アルミ部品CNCミリングの薄肉部品の変形を抑制する

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2021-12-13      起源:パワード

アルミ部品CNCミリングの薄肉部品の変形を抑制する

機械製造業では、製品の重量を減らすために、一般に製造にはアルミニウム合金材料で作られた多数の薄肉部品が使用されています。の熱膨張係数が大きいためアルミ部品CNCミリング薄肉処理中に容易に変形する。特に遊離鍛造ブランクを用いた場合、加工許容量が大きく、変形問題が顕著になる。

これがコンテンツリストです。

lアルミニウム部品CNC粉砕における変形の原因

lアルミ部品CNC粉砕の変形を減らすための技術的措置

lアルミ部品CNCミリング後、ワークの表面は黒くなる。

アルミニウム部品CNC粉砕における変形の原因

材料、部品の形状、製造条件、および切削液の性能に関連するアルミニウム部品CNC製粉の変形のための多くの理由がある。主に以下の態様がある:空白の内部応力、切削力および切削加熱による変形、クランプ力による変形による変形。

アルミ部品CNCフライス盤の変形を減らすための技術的尺度

1.アルミ部品CNCフライスング中のブランクの内部応力を低減

アルミ部品CNCミリング中に、天然または人工の老化および振動処理は、ブランクの内部応力を部分的に排除することができる。前処理は、アルミニウム部品CNCミリングの有効な方法でもある。脂肪ヘッドと大きな耳を持つブランクのために、大きなマージンのために、処理後の変形も大きいです。アルミ部品CNCミーリング時のブランクの余分な部分から事前機械加工すると、各狭窄部のバランスは、変性アルミニウム部品CNCフライス工程の後の処理時間を短縮し、前後にある時間を帯びているだけではない。処理はまた、応力の一部内で放出され得る。

2.工具の切断能力を向上させます

工具の材料および幾何学的パラメータは、切断力および切削熱に重要な影響を及ぼす。ツールの正しい選択は部品の変形を減らすために非常に重要です。

アルミ部品CNCミリング後、ワークピースの表面が黒くなる

アルミニウム部品の数値制御粉砕は一般に金属鋳造を使用する。金属アルミニウムとアルミニウム合金は、流動性と可塑性が良好ですが、使用中に黒くなる傾向があります。その理由は次のとおりです。

(1)プロセス設計は不合理です。洗浄または圧力検査後のアルミニウム部品CNCミリングの不適切な処理は、アルミニウム部品の鋳型や黒化のための条件を生み出し、かごつけの発生を促進する。

(2)倉庫管理が整っていない。アルミニウム合金ダイカスト部品が倉庫内の異なる高さに貯蔵されている場合、金型の条件も異なる。

(3)アルミニウム合金の内部因子。多くのアルミニウム部品CNC製粉メーカーは、ダイカストと機械加工プロセスの後に、洗浄処理をしたり、単に水と面したりしていません。それらは徹底的に掃除することはできません。ダイカストアルミニウム表面は、離型剤、切削液、および鹸化流体などの腐食を有する。性的物質や他の汚れ、これらの汚れはアルミニウム合金ダイカスト上の金型スポットの黒化を高速化します。

(4)アルミニウム合金の外部環境要因。アルミニウムは活発な金属であり、特定の温度および湿度条件下で黒または金型を酸化して回転させるのが非常に簡単で、アルミニウム自体の特性によって決まります。

(5)洗浄剤を適切に選択しないでください。選択された洗浄剤は非常に腐食性であり、ダイカストアルミニウムの腐食および酸化を引き起こす。

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