金属加工

金属加工

JSTは、すべての金属加工ニーズにワンストップで対応します。当社の包括的なサービス範囲には、レーザー切断およびワイヤー切断、CNCパンチング、CNC折りたたみ、その他のCNC機械加工プロセスが含まれます。また、幅広い後処理仕上げオプションにアクセスでき、熟練した手仕上げおよび溶接の専門家のチームがいます。

経験豊富なラピッドプロトタイピングチームは、10年以上にわたって板金部品を扱ってきました。豊富な経験と最高品質のサービスを組み合わせることで、迅速、簡単、安価、そして信頼できる作業が可能になります。自動車から家電まで、幅広い業界のプロトタイプと生産部品を提供しています。

お客様が必要とする正確な板金を製造することができます。プロセスは、厚さ、公差、数量に関してカスタマイズできます。当社のエンジニアは、さまざまなタイプとサイズの鉄と非鉄の材料を扱う専門知識を持っており、曲げ、せん断、ステーキング、スタンピングなどの板金に関連するさまざまな機能を提供します。穴あけ、タッピング、皿穴、座ぐりなどの板金部品のオペレーションを提供しています。

金属加工の利点

耐久性:CNC機械加工と同様に、板金プロセスは、機能的なプロトタイプと最終用途の生産の両方に最適な、非常に耐久性の高い部品を生産します。

スケーラビリティ:すべてのシートメタルパーツはオンデマンドで構築され、CNCマシニングと比較してセットアップコストが低くなります。必要に応じて、プロトタイプを1つだけ注文して、最大10,000個の生産部品を注文してください。

材料の選択:強度、導電率、重量、耐腐食性の幅広い範囲にわたるさまざまなシートメタルから選択します。

カスタム仕上げ:陽極酸化、メッキ、粉体塗装、塗装など、さまざまな仕上げから選択します。

迅速なターンアラウンド:最新の切断、曲げ、パンチングと自動化テクノロジーを組み合わせたJSTは、シートの見積もりと完成した部品をわずか15営業日で提供します。

包括的なプロセス

・CNC曲げ

・レーザー切断

・ウォータージェットの切断

・プラズマ切断

・せん断

・レーザー穴あけ

・金属パンチング

・ピアス

・カーリング

・ お絵かき

・ストレッチ

・レーザー溶接

・TIG溶接

・アルゴンアーク溶接

・ロボット溶接

・スポット溶接

仕上げ処理

・メッキ

・クローミング

・ パウダーコーティング

・ ペインティング

・ビーズブラスト

・陽極酸化

・ 熱処理

・研磨

・研削

・パッシベーション

・アセンブリ




材料オプション

・ ステンレス鋼

・ 炭素鋼

・合金鋼

・アルミニウム

・真鍮

・銅









検査能力

・CMM

・プロジェクター

・画像計測器

・硬度計

・金属組織顕微鏡

・高さゲージ

・マイクロメーター

・ノギス







金属製造を使用する産業

金属製造プロセスで作成された部品は、航空/航空宇宙、自動車、建設、鉄道、造船、HVAC、産業オートメーション、機械、石油、ガスなどの産業で見られます。

金属加工は、金属シートから部品を形成するプロセスです。 3D CADファイルは機械コードに変換されます。機械コードは、機械を制御してシートを正確にカットし、最終部品に成形します。典型的な成形工具は、角度のある曲げや形状を形成できるブレーキ、パンチ、ダイです。 PETインサートなどのインサートの取り付けは、溶接および仕上げサービスとともに標準的な方法です。板金部品は、その耐久性で知られているため、最終用途(シャーシなど)に最適です。少量のプロトタイプと大量生産の実行に使用される部品は、初期設定と材料費が大きいため、最も費用効果が高くなります。

当社のカスタムシートメタルサービスは、製造のニーズに合わせて費用対効果の高いオンデマンドソリューションを提供します。製造サービスは、少量のプロトタイプから大量の生産まで、大幅なコスト削減を伴います。


Kunshan JST Industry Co.、Ltdは、CNC機械加工部品の専門メーカーで、医療、航空宇宙、航空、エレクトロニクス、セキュリティ、安全、産業機器、自動車の分野に適用されました。

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